通過“溫度匹配、梯級利用”的能量利用技術(shù),對裝置內(nèi)換熱網(wǎng)絡(luò)進行優(yōu)化設(shè)計和改造
利用流程模擬軟件和優(yōu)化建模工具,對換熱器進行工藝詳細設(shè)計
對各裝置換熱網(wǎng)絡(luò)能量供需進行評估分析,實現(xiàn)裝置之間的直接和間接熱聯(lián)合
A.夾點分析,突破工藝瓶頸
B.數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)全局最優(yōu)
直接熱聯(lián)合與間接熱聯(lián)合
多線程多目標化工過程智能優(yōu)化軟件
C.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化
計算流體力學(COMPUTATIONALFLUID DYNAMICS,CFD)在化工設(shè)備的設(shè)計和過程強化中發(fā)揮重要作用技術(shù)團隊通過CFD對化工設(shè)備開展模擬和優(yōu)化工作,調(diào)整設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),強化傳熱、傳質(zhì),減少壓力降。
D.裝備技術(shù)
超重力蒸餾技術(shù)
由浙江工業(yè)大學研發(fā),產(chǎn)品達到國際先進水平(發(fā)明專利號:ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利US 7,344,126 B2),2007年獲國家科技創(chuàng)新基金立項,2008年獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎,2010年獲教育部科技發(fā)明二等獎。公司可以為客戶根據(jù)物料組成,設(shè)計定制該產(chǎn)品。
A.夾點分析,突破工藝瓶頸
B.數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)全局最優(yōu)
直接熱聯(lián)合與間接熱聯(lián)合
多線程多目標化工過程智能優(yōu)化軟件
C.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化
計算流體力學(COMPUTATIONALFLUID DYNAMICS,CFD)在化工設(shè)備的設(shè)計和過程強化中發(fā)揮重要作用技術(shù)團隊通過CFD對化工設(shè)備開展模擬和優(yōu)化工作,調(diào)整設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),強化傳熱、傳質(zhì),減少壓力降。
D.裝備技術(shù)
超重力蒸餾技術(shù)
由浙江工業(yè)大學研發(fā),產(chǎn)品達到國際先進水平(發(fā)明專利號:ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利US 7,344,126 B2),2007年獲國家科技創(chuàng)新基金立項,2008年獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎,2010年獲教育部科技發(fā)明二等獎。公司可以為客戶根據(jù)物料組成,設(shè)計定制該產(chǎn)品。
2000萬噸改擴建工程新建煉油裝置
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各工藝裝置共計存在節(jié)蒸汽潛力約2萬噸/年,節(jié)燃料潛力約16萬噸/年;節(jié)能量折標油約3萬噸/年; 按蒸汽價格3.5MPA 190元/噸、 1.0MPA 160元/噸、 0.35MPA 150元/噸,燃料氣價格3000元/噸算,節(jié)能效益約9230萬元/年。
2000萬噸改擴建工程新建煉油裝置
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各工藝裝置共計存在節(jié)蒸汽潛力約2萬噸/年,節(jié)燃料潛力約16萬噸/年;節(jié)能量折標油約3萬噸/年; 按蒸汽價格3.5MPA 190元/噸、 1.0MPA 160元/噸、 0.35MPA 150元/噸,燃料氣價格3000元/噸算,節(jié)能效益約9230萬元/年。